一，啤酒釀造設(shè)備簡介
啤酒作為世界最古老的飲料之一，已經(jīng)有4000-5000年的歷史。其以水，麥芽為主要原料，加酒花，經(jīng)酵母發(fā)酵而成。近年來，精釀啤酒風靡世界，素有“液體面包”的美譽。精釀啤酒品種按原料和釀造工藝的不同，可釀造多種風味和香味的黃啤、白啤、紅啤、黑啤、棕色啤、大麥啤、小麥啤、苦味啤酒、果味啤酒、節(jié)日啤酒、保健啤酒等等。它是酒店、燒烤店、餐廳、酒吧、度假村等餐飲娛樂場所供客人直接享用的理想選擇。
精釀啤酒設(shè)備根據(jù)使用場所的不同，可以分為家釀啤酒設(shè)備、酒店/餐廳小型啤酒設(shè)備、小型啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備、中型啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備。
整套啤酒設(shè)備是由粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)等組成。
二，啤酒釀造流程圖
1、粉碎
第一步就是先將麥芽粉碎好。
粉碎：顧名思義，粉碎，就是把麥芽放入粉碎機器進行粉碎。
2、糖化
第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進行糖化。
糖化：糖化就是利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。
3、過濾
以麥糟層為過濾層，循環(huán)澄清麥汁。
過濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。
4、煮沸
過濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進行煮沸。
煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時間，在煮沸過程中加入啤酒花。
5、回旋沉淀
煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進行回旋沉淀，以達到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離，獲得澄清的麥汁。
6、冷卻
麥汁通過板式換熱器進行降溫。
冷卻：麥汁通過板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。
7、發(fā)酵
將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進行發(fā)酵。
發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個復雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能，同時也賦予了啤酒典型的特色。
三，家釀/實驗啤酒設(shè)備
設(shè)備罐體大小：50-200L
家釀/實驗啤酒設(shè)備適用于家釀愛好者，也適用于配方測試，實驗教學等。我們的設(shè)計理念來自于專業(yè)的啤酒釀造設(shè)備，但是又賦予了家釀/實驗設(shè)備特有的靈活性以及經(jīng)濟性。
麻雀雖小，但是您將會在操作過程中體驗到釀酒的專業(yè)。他不是釀酒師尋找的簡單替代品，而是實現(xiàn)夢想的開始！
四，酒吧/餐廳啤酒設(shè)備
設(shè)備罐體大小：200-1000L
酒店型啤酒設(shè)備是用來生產(chǎn)鮮啤酒及未經(jīng)過濾的啤酒。這種啤酒設(shè)備通常會擺放在消費者直接飲用的地方，如餐館、酒館、旅館和購物中心等。設(shè)備的外觀采用不銹鋼、黃銅或紫銅。整套啤酒設(shè)備可以擺放在透明玻璃隔斷后面供參觀者觀察整個釀酒過程。餐館、酒吧、酒店的啤酒設(shè)備釀造產(chǎn)量在200升到1000升。連鎖店可能會更高一些。
五，小型啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備
設(shè)備罐體大?。?00-3500L
小型啤酒廠一般強調(diào)啤酒的風味及釀造技術(shù)。我們的小型啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備每批次產(chǎn)量從500升到3500升。同時，我們提供相應的各項服務，如整套小型的啤酒設(shè)備的全程安裝服務，知名酒種的釀造配方及工藝，人員的培訓等，可以提供交鑰匙工程；另外，如果有需要，釀造系統(tǒng)也可以進行產(chǎn)量升級。
六，中型啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備
設(shè)備罐體大?。?500升以上
一個中等規(guī)模的啤酒廠專注于區(qū)域市場。產(chǎn)量要求相比大型啤酒廠來說不是那么高。其銷售多為瓶裝或者聽裝。我們提供不同類型的中等規(guī)模的啤酒廠釀造系統(tǒng)。產(chǎn)量多為每天15噸，20噸，30噸及50噸。這些啤酒廠的設(shè)計安裝符合現(xiàn)代化啤酒廠的標準和規(guī)范。我們的設(shè)備可系統(tǒng)的執(zhí)行糖化、發(fā)酵、過濾、灌裝等相關(guān)流程。每一套啤酒設(shè)備釀造系統(tǒng)在進入市場前都要經(jīng)過嚴格的檢測程序。